水口料全自动定制

水口料热回收投入 — 粉碎 — 输送 — 筛粉 — 定比例 — 和新料混合 — 入螺杆成型。

不良品全自动定制

不良品件 — 输送带投入 — 输送 — 筛粉 — 装袋 — 称重 — 封装 — 循环使用

铜塑分离系统定制

废旧电线 — 输送带投入 — 粉碎 — 输送 — 筛选分离 — 震动过滤 — 纯铜 — 纯塑胶皮 — 收集 — 装袋 — 高效使用

立即粉碎装袋定制

不良品投入 — 粉碎 — 输送 — 筛粉 — 装袋

供料系统定制

塑胶料 — 除湿 — 干燥 — 输送 — 称重计量 — 自动混合 — 入螺杆成型

系统

省料一体化设计，全自动完成

结构

不同的塑胶料使用不同的刀结构

性能

输送效果，分离筛选，颗粒大小，噪音要求，自动装袋，可以灵活设计组合

传动定制：三菱，安川，西门子，东元，大同，东莞电机等。

刀材定制：进口TM4,DC53,SKD11,TKD等。

筛粉定制：不锈钢旋风装置，环保粉尘过滤器及收集箱等。

比例混合定制：25#铝+金砂

输送管定制：环保PVC管，304不锈钢管等。

紧固件定制：镀锌，304不锈钢等。

板金定制：铸铁，A3板，不锈钢等。

加工工艺：机腔工艺要求CNC加工，确保各配件的精度达±0.05mm。

机架工艺：根据技术图纸，要求全部镭射下料到精确尺寸，误差控制在±0.2mm。

焊接工艺：打磨掉毛刺及切割熔渣，将须焊接部位打磨整平再进行焊接，再次进行打磨和抛光。焊点成鱼鳞状，抛光点成弧形或拉丝形。

组装工艺：安装前确定先后步骤流程图，所有部件水平安装，所有304紧固件配备防滑螺母、弹垫片，朝下安装，确保所有结构的间隙及牢固性。

测试工艺：机器试运行前检测机组的各项参数需合格，严格检刀具、传动及筛网部件等组装参数标准，后试机24小时，确认正常才可打包待出货。

铸钢件厚度定制

30~150MM，±0.1mm确保稳固性、密封性及隔音性。

刀材硬度定制

经过高温1230-1300℃热处理和-190度的冷处理，使刀具达到55度~65度，±0.2度。确保强度、硬度、耐腐蚀性、韧性等。

板材厚度定制

1.5~20MM，±0.05mm。确保稳固性、密封性及隔音性。

机器尺寸定制

不同机型机箱尺寸在合理范围内可根据客户特别定制，尺寸误差控制在 ±5mm。

筛粉装置定制

对于高度有限制的，可按客户要求定制。

颗粒大小定制

应不同客户的使用要求，可为您量身定制专用的筛网大小。

储料装袋定制

根据需要来定制容量大小。

颜色定制

我司机器外观颜色采用浅绿为主调，灰色为辅调，还可以根据客户要求的颜色制作。

logo图案定制

我司一般会打本公司的logo和图案。当然也可以根据客户定制个性化的图案。

放置场所定制

不同的尺寸，环境，设计不同的设备大小。

放投料方式定制

入料方式可选择不同的方向及形状。

高端隔音定制

全部隔音棉及板设计，降低噪音40~60db

操作模式定制

PLC或远程或控制箱。

设备满足在国内日常用电标准电压

1PH-220V-50Hz、3PH-380V-50Hz

可根据客户需求定制非标状态电压下地域的使用

1PH-220V、3PH-220V、380V 50Hz/60Hz、3PH-380V、415V-50Hz/60Hz（3PH-200V/220V 50Hz/60Hz）等皆可为您实现定制化非标电压